气动o型切断球阀 -金沙集团1862cc

产品型号：q641f/h/y
公称通径：dn15~300mm
公称压力：pn1.6~6.4mpa
适用温度：-28℃~300℃
阀体材质：wcb、zg1cr18ni9ti、zg1cr18ni12mo2ti
适用介质：蒸汽、水，硝酸类，醋酸类
设计与制造：gb12237-89、api608、api 6d、jpi 7s-48、bs5351、din3357
法兰尺寸：jb/t74～90(jb74～90)、gb9112～9131、hgj44～76、sh3406、ansi b16.5、jis b2212～2214、nf e29-211、din2543
结构长度：gb12221-89、ansi b16.10、jis b2002、nf e29-305、din3202。
检验主试验：jb/t 9092、api 598

概述

      气动o型切断球阀气动执行器采用新型at/gt系列气动执行器，其结构获得国家实用新型专利，有双作用和单作用式（弹簧复位），采用齿轮齿条式结构传动，性能更安全可靠。

一、气动o型切断球阀简介
       气动o型切断球阀气动执行器采用新型at/gt系列气动执行器，其结构获得国家实用新型专利，有双作用和单作用式（弹簧复位），采用齿轮齿条式结构传动，性能更安全可靠；大口径阀门采用aw系列气动执行器，拨叉式结构传动，结构合理，输出扭矩大。
       气动o型切断球阀具有一秒时间切断关闭球阀，配防爆装置，可用燃气切断。是由球阀及单作用活塞式气动执行器组成，广泛适用于天然气、油品、化工、冶金、造纸 电办、矿业，印染、生物制药，日用化工，食品饮料，水处理及空气处理等行业的流体切断控制，与自动化气动仪表配套使用。

二、气动o型切断球阀工作原理
       气动o型切断球阀由阀体、球体、阀轴、密封环、 填料、压板等零部件组成。执行机构由气、活塞、齿轮型、输出轴、气缸盖、轴承、导向环、活塞轴瓦、调整螺栓、“o”型圈等主要零部件等构成。执行机构与阀用连接轴连接。气缸内输入气压后，作用于活塞上产生一定的推力，使齿轮型输出在活塞推动下，使齿轮输出轴于旋转，带动阀轴转动，从而使球阀球体在阀内随着 转动，改变阀的流通面积，达到改变通过阀内介质流量目的。

三、气动o型切断球阀产品特点
 1、止推轴承减小阀杆磨擦力矩，可使阀杆长期操作平稳灵活。
 2、阀座密封性能好，采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈。
 3、防静电功能：在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧，能将开关过程产生的静电导出。
 4、阀杆密封可靠，由于阀杆只作旋转动运而不做升降运动，阀杆的填料密封不易破坏。
 5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的磨擦损失小，故球阀的使用寿命长。
 6、切断速度快，具有一秒时间切断能力，且密封性能好，可配防爆装置，可用燃气管道切断。

四、气动o型切断球阀零部件材料

序号	零件名称	序号	零件名称	序号	零件名称	序号	零件名称	序号	零件名称
1	阀体	4	螺母	7	垫片	10	定位片	13	阀杆
2	密封圈	5	螺柱	8	填料	11	挡圈	14	螺钉
3	球体	6	石体	9	填料压盖	12	手柄	15	止推垫片

五、气动o型切断球阀性能参数

试验压力 （mpa）	公称压力（mpa）					压力级（class）			jis(mpa)
	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	150	300	600	10k	20k
强度试验	2.4	3.8	6.0	9.6	15.0	3.1	7.8	15.3	2.4	3.8
密封试验	1.8	2.8	4.4	7.0	11.0	2.2	5.6	11.2	1.5	2.8
气密试验	0.5～0.7

六、气动o型切断球阀技术参数

公称通径mm		dn15-dn300
材料代号		c	p	r
主要零件	阀 体	wcb	zg1cr18ni9ti	zg1cr18ni 12mo2ti
	球 体	2cr13	1cr18ni9ti	1cr18ni12moti
	阀 杆	2cr13	1cr18ni9ti	1cr18ni12moti
	密封圈	增强聚四氟乙烯 对位聚苯
	填 料	聚四氟乙烯 柔性石墨
适用工况	适用 介质	蒸汽、水	硝酸类	醋酸类
	适用 温度	-28℃ - 300℃
执行器	型 号	aw、da/sr系列、gte系列、th系列等
	气源压力	0.4-0.7mpa

七、安装尺寸表

公称通径 dn(mm)	尺 寸(mm)															执 行 器 型 号
	1.6mpa					2.5mpa					4.0mpa
	l	d	d1	b	z-фd	l	d	d1	b	z-фd	l	d	d1	b	z-фd	可选配da/sr、qgsy、 sy-ch、gtd/gte aw/aws、sy-yd、 系列执行器 以上选配仅供参考具体 选区用根据实际要求
15	130	95	65	14	4-14	130	95	65	16	4-14	130	130	65	16	4-14
20	130	105	75	14	4-14	130	105	75	16	4-14	150	150	75	16	4-14
25	140	115	85	14	4-14	140	115	85	16	4-14	160	160	85	16	4-14
32	165	135	100	16	4-18	165	135	100	18	4-18	180	180	100	18	4-18
40	165	145	110	16	4-18	165	145	110	18	4-18	200	200	110	18	4-18
50	203	160	125	16	4-18	203	160	125	20	4-18	230	230	125	20	4-18
65	222	180	145	18	4-18	222	180	145	22	8-18	290	290	145	22	8-18
80	241	195	160	20	8-18	241	195	160	22	8-18	310	310	160	22	8-18
100	305	215	180	20	8-18	305	230	190	24	8-23	350	350	190	24	8-23
125	356	245	210	22	8-18	356	270	220	28	8-25	400	270	220	28	8-25
150	394	280	240	24	8-23	394	300	250	30	8-25	480	300	250	30	8-25
200	457	335	295	28	12-23	457	360	310	34	12-25	600	375	320	38	12-30